从厂区破旧、生产设备落后，发展到如今专业技术人才占比20%以上、年产能达18000余吨的专业研发生产α‐氧化铝和氢氧化铝的高新技术企业，他站在技改兴企的潮头，陪伴公司度过了22年。他就是淄博中瓷新材料有限公司（下称中瓷新材料）党支部书记、总经理毕作振。

“当时车间和生产设备都比较落后，我们就在技术方面与大企业、外企去做对比、对接，然后升级改造车间、更新窑炉设备，一步一步做到今天。”对于入选淄博市“提效争先”榜样，毕作振认为自己只是做了该做的工作。

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入行初始，毕作振在山东铝业公司实验室进行了数年的学习，他愈发明白，想做更高端的氧化铝粉体材料，企业必须进行转型。

“转向中高端市场的时候特别难，2012年，一家外企来公司考察，提出的第一点建议就是发生炉能源要换成天然气，合作才有可能继续，不然生产出来的产品纯度不够高。那时候用天然气发生炉的企业特别少，气代煤实施起来比较困难，但我们没有犹豫。”毕作振说，历经两年时间，前后投资1000多万，艰难曲折的改造之路终于告一段落，但企业又迎来难题——企业生产的氧化铝粉料对标进口高端产品便宜近千元，但高于国内价格，客户难以接受，致使产品积压。

毕作振却并未因此丧失信心。他深知，技改是一场开拓思路、敢为人先的挑战。

“后来同行升级产品的时候，我这边已经有基础了，只要我们的氧化铝粉料品质好，客户不会轻易去换合作方，到2016年左右，销售就稳定下来了。”毕作振回忆道。技术迭代升级是必经之路，“说改就改”的背后，是毕作振对市场规律的认识和把握，其结果，是中瓷新材料以技术经验优势抢占先机，成功在无机非金属材料的中高端市场崭露头角。

2022年5月，经历八年技术和生产积淀，拥有了多项发明专利和实用新型专利，中瓷新材料上榜淄博市“专精特新”中小企业，并于今年7月初入库2023年国家科技型中小企业。“入围之后获得了相关补贴，我就想着继续更新技术和设备，在参加区工业科技局组织学习优秀铝基新材料企业的同时，我自己也爱出去学习。”毕作振说着，拿出手机向记者展示起他外出参观学习时拍下的视频。

在同事眼中，毕作振平易近人，遇到专业技术问题也会主动上前，探索解决之道，并常开研讨会和大家一起交流。“目前在做的实验里，就材料密度问题，毕总和我们一起反复试验，平常他也鼓励我们学习新知识、新技能，我们都在努力提高业务水平。”中瓷新材料实验室工作人员孙岩这样说。

数十年如一日的技改之路仍在继续，外出学习的同时，中瓷新材料积极改变传统策略，以主动研发作为产品升级的关键路径，转向与北京邮电大学协同开展产品研发，目前，双方合作生产的氧化铝火花塞市场占有率在70%以上。“我们有专门的研发群，遇到问题就在群里进行交流，现在正在合作进行纯纳米级材料的研发。”毕作振说。

今年4月，毕作振前往无锡参加氧化铝粉体与制品创新发展论坛，活动结束后便正式入手组织技改，并开展实验室内实验。在氧化铝粉体行业深耕多年的他，早在论坛开始半年前便瞄准了新能源、高导热、精细抛光三个方向，并与国内相关顶尖企业进行合作洽谈，已拥有两条国内最先进全自动智能化高温隧道窑生产线的中瓷新材料，将面对一个全新的领域。

“刚接触氧化铝的时候，如果有人问我对氧化铝了解多少，我会说我都知道。但是现在有人再问我，我会说这是一门高深的学问，接触越多，就越像小学生，不变的是一直在学习。因为我对企业是认真的，会尽最大努力去做好。”毕作振说，他将继续奋战在一线，带领企业继续深耕氧化铝行业，走向高质量发展之路。